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推动机械设备智能化升级 塑料建材行业当顺势而为

2021-04-21

说到塑料大家肯定都不陌生,以塑料为材料制作的产品和包装,早已经充斥在我们生活的每一个角落。日常生活中随处可见的塑料袋、塑料桶、塑料盒等制品,一方面便捷了我们的生活,另一方面也给环境带来严重污染。

近年来,随着污染问题逐渐盖过经济效益,不少行业已经开始减少了塑料材料的使用,但对于建材行业来说,塑料建材却如一颗明星般冉冉升起。伴随相关技术的解决,如今塑料建材已经在各类建筑中获得了成功应用。

不过,由于我国塑料行业发展以来长期堆积的问题没有得到解决,塑料作为建材的应用明显落后于国外。我国企业要想增强国际竞争力,就需要优化传统生产过程,提高产品优质率,而要做到这些,就必须推动塑料建材设备的智能化升级。

塑料建材日渐流行

塑料作为建材的想法,早在几十年前就已经存在,只是受限于当时的技术、工艺和设备条件,塑料建材才始终不温不火。近40年来,随着科技的发展和工艺的进步,国外率先克服了原料配方、门窗型设计、挤出成型、五金配件和组装工艺等难题,让塑料建材开始逐渐火热起来。

目前,塑料建材作为国民经济发展中新军突起的产业,已经成为继钢材、木材、水泥之后的第四大类建材。据了解,欧洲大部分国家的门窗等都由塑料制成,塑料门窗占全部门窗市场的50%,同时,以塑料制作的建筑管材,也正在以每年两位数的比例高速增长,增长速度几乎是其他建筑管材的2倍。

与传统建材相比,塑料建材的应用具有良好的经济效益和社会效益。它不仅可以代替金属、木材等传统建材,还具有许多优于传统建材的独特性能,在节约能源、保护环境、改善居住、提高建筑功能等方面具有显著作用。

塑料建材所展现出的强大节能效果,刚好满足了我国建筑节能设计标准的相关实施细则。因此,随着我国经济和行政措施的积极推动,节能建筑的日渐普及,塑料建材也成为我国建筑的首选材料之一。

国内行业形势严峻

虽然塑料建材展现出了火热的发展状态、良好的应用效果和广阔的未来前景,但我国产业的发展却不容乐观。当前我国拥有的1万多家塑料加工企业中,基本以传统制造企业为主,落后的生产、技术、工艺和产品,严重制约了塑料作为建材的应用和发展。

国内生产的塑料产品目前仍大多是中低端产品,80%-90%的高端塑料产品来自于国外,我国企业生产十分有限。这主要是因为企业技术研发能力比较弱,生产装备水平偏低,智能化生产程度不够,导致产品质量不稳定,高端产品无法生产,只能引进国外先进的自动化设备。

而这又导致企业成本增加,自身的竞争实力进一步削弱,在市场上不仅要遭受国外品牌企业挤压,还要受到国内小型企业的恶性竞争,使得企业在面临生存难题的同时,也让行业遭受重大打击。

因此,面对激烈的市场竞争和严峻的企业发展形势,我国塑料建材行业发展急需提升智能化制造水平,只有以此优化生产制造过程,提升产品质量,增强市场竞争力,才能缩小我国企业与国际巨头的差距和鸿沟。

装备升级助推发展

那么,要如何做才能提升我国塑料建材行业的智能化水平呢?众所周知,制造业的基础在于设备,而塑料建材机械无疑便是塑料建材产业转型升级的先决条件,只要推动了设备的技术升级、部件突破、工艺完善,就能提升塑料建材行业的生产、制造和创新能力。

自动化、智能化塑料建材机械产品的发展,将有助于提高塑料建材机械高质量、高效率、低消耗的生产功能,优化生产流程,节约生产成本,降低生产消耗,有力地提升生产安全性和产品质量控制,并为无人车间、无人工厂的实现提供基础保障。

未来,将智能装备引入塑料建材生产中后,既能够实现企业的高效制造,又能够推动塑料建材行业的可持续发展,这种种的优势和作用,将促使人们加大对塑料建材机械的研发和制造,以及加强各种新型智能科技的融入。


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